Materijali za proizvodnju leća za naočale - to nije samo uobičajeno mnogo stakla i plastike. Njihov raspon je vrlo širok, a ponekad se možete zbuniti pri odabiru naočala pristojne kvalitete. Mnogi se jednostavno gube kada stručnjak u optiËkom salonu postavi pitanje o sklonostima u tom smjeru.
Ali vrsta materijala za leće za naočale je možda jedan od najvažnijih parametara, na kojemu će kvaliteta vida, estetika naočala, težina i udobnost u nošenju ovisiti izravno.
U članku - više o karakteristikama materijala za izradu naočalnih leća.
Sada tržište proizvoda za korekciju vida nužno uključuje organske materijale za proizvodnju leća s indeksom loma 1,49-1,76, kao i mineralne materijale, čiji su indeksi loma 1,52-1,90.
Postoji opće prihvaćena klasifikacija optičkih materijala na temelju njihovog grupiranja pomoću indeksa loma:
Prema mišljenju korisnika, iz stručnih istraživanja jasno je da je vanjska privlačnost naočala za njih od velike važnosti.
To je također u velikoj mjeri posljedica debljine i težine leća za naočale. Indeks debljine ovisit će o nekoliko parametara, čiji udio u tom smislu nije jednoznačan.
Na primjer, značajan utjecaj ima optičku snagu objektiva, njegov dizajn. Osim toga, određenu ulogu igraju veličina, oblik oboda, vrsta oboda (bez ruba ili ruba), indeks decentriranja leća za naočale i indeks loma svjetlosti od materijala za leću.
Izgled naočala ovisit će o debljini leće u sredini i periferiji.
U prosjeku, lom svjetlosti leće za naočale zauzima 3-4 mjesta u raspodjeli redoslijeda utjecaja različitih pokazatelja na debljinu leće.
Naravno, prije odabira naočala potrebno je pažljivo proučiti parametre recepta koje je napisao oftalmolog. Materijali posljednje generacije mogu kombinirati kvalitete kao što su lakoća, mala debljina, visoka čvrstoća, zaštita od sunčevih zraka.
Osim težine i debljine, za one sa slabom vidnom oštrinom, lakoćom njege, otpornošću leće na grebanje tijekom uporabe i trajnosti na udarce i kapi igraju vrlo važnu ulogu.
Obično konzultant optike nastoji klijentu pružiti najbolju moguću korekciju vida, a također i održati atraktivan “izgled” naočala.
S tim ciljevima treba uzeti u obzir indeks disperzije ν, odnosno Abbeov broj. Ovaj indikator karakterizira razvoj kromatske aberacije leće koja je glavna.
Osim toga, dugotrajno i uspješno djelovanje naočala nije moguće bez visoke stope otpornosti na abrazivno trošenje.
Za proizvođača leća za naočale od velike su važnosti čimbenici kao što su jednostavnost postupka, toniranje leća, kao i najnoviji tipovi dizajna i poboljšani indeksi loma svjetlosti.
Sve to će osigurati savršenu vidnu oštrinu za pacijenta. Ako uzmete u obzir sve preferencije kupaca, možete stvoriti sve više novih vrsta izvrsnih leća za naočale.
U novije vrijeme proizvodnja materijala u kemijskom smislu i obilježja same tehnologije napredovala je daleko naprijed, a to nije moglo utjecati na povećanje troškova nekih novih proizvoda.
Zašto se to događa? Što je uzrokovalo poskupljenje materijala i jesu li nove leće stvarno bolje? U nastavku su opisane karakteristike optičkih materijala koje će pomoći u određivanju izbora objektiva.
Materijali s vrlo visokim indeksom loma kreću se od 1,74 (ρ = 1,47 g / cm3 i ν = 33) do 1,76 (ρ = 1,49 g / cm3 i ν = 30).
Materijali iz ove skupine novost su optičke industrije. Nedavno su se pojavili na tržištu, organski su materijali. Obično, leće iz njih izgledaju sjajno u asferičnom dizajnu i uvijek imaju nekoliko različitih premaza.
Od tih materijala čine najlakše, tanje leće s gotovo bez izbočenja. Gotovo su upola tanji od standardnih leća izrađenih od plastike, a također savršeno štite organe vida od ultraljubičastog zračenja.
Materijali s visokim vrijednostima indeksa loma su 1,67 (ρ = 1,35 g / cm3 i ν = 32).
Takvi materijali za leće se savjetuje za stvaranje naočala u poluobodkovye, bezbodkovkovyh okviri, kao što su leće savršeno izdržati bušenje, rezanje utora pod potporne linije. Najmanja debljina leće u središtu za negativne dioptrije iznosi 1,3 mm, stoga su leće tanke i lagane.
Oni su često napravljeni fotokromni, polarizirani, i zapravo u širokom rasponu dizajna. Upravo ovi materijali omogućuju kombiniranje svojstava fotokromnih leća s plucama leća s visokim lomom svjetlosti. Leće potpuno eliminiraju štetno sunčevo zračenje.
Materijali s prosječnim indeksom loma 1,60 (ρ = 1,30 g / cm3 i ν = 41).
Takvi materijali su vrlo teški za lomljenje, tako da se mogu koristiti za izradu naočala s okvirom za ribolov ili vijak. Abbeov koeficijent materijala je vrlo visok - 41, tako da su leće prikladne za osobe koje su previše osjetljive na kromatske aberacije s refrakcijom iznad 3 dioptrije.
CR-39 leće (tradicionalne plastike) su za četvrtinu teže i deblje od ovih materijala, ali obje vrste materijala imaju izvrsne optičke osobine. Materijali s prosječnim indeksom loma mogu proizvesti tonične, lake leće, slične polikarbonatu. Mogu apsorbirati sve UV zrake.
Materijali s prosječnim indeksom loma 1,59: uključujući polikarbonatne leće (ρ = 1,20 g / cm3 i ν = 31)
Polikarbonatne leće su vrlo izdržljive do suza, pogodne za izradu naočala s držačem koji drži na liniji za ribolov, vijcima. U usporedbi s CR-39, polikarbonatne leće su lakše, tanje, ravnije, tako da su čaše s njima vrlo estetske, imaju lijep izgled.
Oni nose udarna opterećenja do 10 puta bolje od tradicionalne plastike. U SAD-u su stoga polikarbonatne leće propisane za svu djecu mlađu od 16 godina. Leće uklanjaju sve štetne ultraljubičaste zrake.
Materijali koji imaju normalni indeks loma 1,53 ili triveksne leće (ρ = 1,11 g / cm3 i ν = 44).
Takve leće mogu biti savršeno izbušene u proizvodnji naočala, jer je njihova specifična težina niska, čvrstoća visoka, a otpornost na naprezanja i udarce je također velika. Najmanja debljina u središtu leće za negativne dioptrije iznosi 1 mm.
Materijal ima izvrsna mehanička, fizička i optička svojstva. Otporan na kemikalije. Objektivi mogu biti fotokromni, prikladni su za stvaranje naočala s lomom od 3 dioptrije i manje, one su četvrtine tanje, lakše od leća iz CR-39. Čaše iz takvih materijala su vrlo atraktivne.
Materijali s tipičnim indeksom loma 1,49–1,50: uključujući leće izrađene od CR-39 i analoge (ρ = 1,50 g / cm3 i ν = 58).
Takvi materijali su najčešći u svijetu optičke korekcije vida, ali ih već zamjenjuju suvremeni lagani, izdržljivi, visoko refraktivni materijali. Od organskih materijala CR-39 ima najniži indeks loma, pa se smatra kriterijem za usporedbu s drugim materijalima.
Materijali su otporni na abraziju, mogu se bojati organskim bojama. CR-39 leće su lakše i otpornije na udarce od mineralnog stakla. U ovom slučaju, leće su najjeftinije od organskih, ali ipak su deblje, teže u usporedbi s modernim.
Sada, znajući ove ili druge karakteristike materijala za naočalne leće, možete se lako kretati među različitim proizvodima na tržištu.
http://wikieyes.ru/obzor-materialov-dlya-ochkovyh-linz/Svi materijali koji se danas koriste za izradu naočalnih leća podijeljeni su u 2 velike klase: mineralno staklo i organske polimere. Prema tome, sve leće za spektakl podijeljene su na mineralne i organske.
Mineralno staklo nekad se naširoko koristilo za proizvodnju naočalnih leća, ali su u posljednjih 20-30 godina organski polimeri (plastika) osvojili vodeće mjesto na svjetskom tržištu, koje imaju niz prednosti u odnosu na mineralno staklo.
Mineralno staklo (anorgansko staklo) sastoji se uglavnom od silicij-dioksida (dobivenog iz kvarcnog pijeska). Indeks loma (n) standardnog mineralnog stakla je 1.523. Dodavanjem različitih komponenti dobivene su vrste stakla s višim vrijednostima indeksa loma - 1,6, 1,7, pa čak i više (do 1,9).
Leće za naočare od mineralnog stakla s 1,8-1,9 će biti tanje od standardnih staklenih leća za naočale (za informacije o ovisnosti debljine i težine leće za naočale o indeksu refrakcije, vidi članak "Visoko lomljive leće").
Međutim, povećanje indeksa loma ne daje veliki dobitak u težini mineralne leće za naočale, jer se s povećanjem indeksa loma specifična težina stakla povećava.
Glavne prednosti mineralnih leća za naočale: visoke optičke osobine i otpornost na stvaranje ogrebotina. Da bi se zaštitile oči od štetnog djelovanja ultraljubičastog zračenja iz sunčevog spektra, dodatak UV apsorbirajućeg sredstva mora se dodati sastavu mineralnog stakla.
Organske leće za naočale izrađuju se od organskih prozirnih polimera (plastika). Najčešći optički polimer u jeziku kemije naziva se CR-39, iako neki proizvođači imaju vlastiti brand za standardne polimere koje koriste (na primjer, Essilor ima standardnu plastiku zvanu ORMA). Indeks loma standardnog polimera je oko 1,5. Postoji više polimera s višim n vrijednostima, do 1,74.
Vrlo visoka vrijednost indeksa loma polikarbonata (1.59). Polikarbonatne leće za naočale (pročitajte članak "Polikarbonatne leće za naočale") razlikuju se od svih ostalih leća za naočale s visokom otpornošću na udarce. Osim toga, oni su vrlo lagani, budući da osim većih n vrijednosti u usporedbi s tradicionalnim polimerom, imaju malu specifičnu težinu (samo 1.2 g / cm3).
Glavne prednosti organskih naočalnih leća su mala težina, visoka otpornost na udarce i sigurnost. Posljednja dva svojstva osobito su naglašena za polikarbonat i relativno novi polimer Trivex (neki proizvođači koriste svoje robne marke za leće za naočale tvrtke Trivex - na primjer, TVX) (pročitajte članak "Trivexova leća otporna na udarce"). Sve organske leće za naočale su sigurnije kada su uništene od mineralnih leća za naočale. To je zbog veće viskoznosti organskih materijala, mineralnih čaša - više krhke. S jakim udarcem razbijaju se na male komadiće koji oštrim rubovima mogu oštetiti njihove oči. Stoga se organske leće za naočale preporučuju djeci, a od toga je bolje dati prednost naočalnim lećama od materijala otpornih na udarce - polikarbonata ili Trivexa (Trivex).
Kada se koriste materijali s portala, potrebna je aktivna indeksirana veza s portalom. Kopiranje materijala portala samo uz pismeno dopuštenje uprave portala.
http://www.optica4all.ru/index.php?option=com_contentview=articleid=891Itemid=157Do danas postoji nekoliko alternativa za uporabu naočala. To su kontaktne leće, operacije laserske terapije. No, unatoč tome, raznolikost ovog optičkog proizvoda još uvijek je u trendu i vrlo je popularna.
Različite leće za naočale, njihova boja, kvaliteta materijala ponekad uzrokuju poteškoće u odabiru oblika.
Naposljetku, naočale će služiti kao korektivni uređaj za uklanjanje vizualne disfunkcije i biti modni dodatak koji nadopunjuje stil i način života osobe.
Da biste napravili pravi izbor, u početku je vrijedno kontaktirati optometrista. On će provesti potrebna istraživanja kako bi napisao recept s optimalnim optičkim performansama.
U tu svrhu, oftalmolog će provesti postupke:
Osobama koje su već nosile naočale, potrebno je posjetiti i okulista kako bi se uvjerili da su vizualni pokazatelji ostali isti.
Nakon tih manipulacija možete otići u trgovinu optičara da biste kupili bodove:
Za osobe koje vode aktivan životni stil, uključujući djecu, preporučuje se kupnja naočala s lećama otpornim na udarce od polimera (polikarbonata).
Dobro se uklapaju:
Na temelju gore navedenog možemo razlikovati četiri faze odabira točaka:
Širok raspon boja, omogućuje vlasniku naočala, ne samo da izvrši korekciju vida, već i da ih učini modernim elementom, i dio njihove slike.
Najčešći su mrlje od polikarbonatnog materijala.
Objektivi različitih boja smatraju se elementom terapije bojama, stvarajući pozitivno zdravstveno stanje i uzdizanje.
Pri odabiru leća u boji postoji jedna nijansa na koju treba obratiti pozornost. Stupanj zatamnjenja leće i stupanj zaštite od ultraljubičastih zraka nisu samo jedan, nego također.
Prozirne leće mogu stvoriti apsolutnu barijeru od ultraljubičaste penetracije, ali u isto vrijeme izravna sunčeva svjetlost će zaslijepiti oči, a suprotna situacija, kada tamne leće pružaju udoban vid, ali nema zaštite od ultraljubičastih zraka.
vrsta:
Abbeov broj ili indeks loma je najvažniji parametar, koji se mora uzeti u obzir pri odabiru naočalnih leća. Njegove visoke performanse osiguravaju minimalnu debljinu ovog proizvoda.
Ali visoke visine dovode do izobličenja boje, zbog čega se pri gledanju objekata pojavljuje duga granica.
Njegov je izgled individualan za svakog pacijenta, stoga je pri odabiru leće potrebno postići optimalni omjer poboljšanja oštrine vida s indeksom refrakcije.
Postoje 4 skupine indeksa loma:
Veći indeksi indeksa pružaju leću za naočale povećane čvrstoće i minimalne debljine, dok će cijena imati mnogo veću cijenu od svojih kolega s niskim koeficientom:
Za bolesti vidnih organa, potrebno je pravilno odabrati korektivne proizvode.
S tim u vezi koristi se:
Postoje dva smjera dizajna koja se moraju uzeti u obzir pri odabiru ovog optičkog proizvoda. Budući da naočale, osim što uklanjaju oštećenja vida, mnogi doživljavaju kao modni dodatak koji nadopunjuje njihovu sliku.
Sljedeće vrste su različite:
S druge strane, asferične leće mogu biti:
Uporaba asferičnih tipova leća ima nekoliko prednosti:
Postoje dvije vrste materijala koje se koriste u proizvodnji leća za naočale:
Sve leće, bez obzira na cijenu, pokrivene su zaštitnim slojem koji sprječava ogrebotine na njihovoj površini. Nedavno su korištene mnoge vrste zaštitnih premaza. Namijenjeni su ovisno o vrsti ljudske aktivnosti.
Mogu se razlikovati sljedeće vrste premaza za leće:
Ova vrsta optičkog proizvoda postala je popularna, osobito u novije vrijeme. Većina ljudi ne može zamisliti svoj život, bez interneta, što zahtijeva rad na računalu. Također, uredski radnici često pribjegavaju nošenju ovog pribora.
Za pravi izbor naočala za rad na monitoru računala potrebno je uzeti u obzir tri faktora:
Ovu vrstu proizvoda mogu koristiti osobe koje nemaju vizualnu disfunkciju. Čaše koje imaju zelenu ili smeđu nijansu vrlo su pogodne za ublažavanje naprezanja očiju. Olakšavaju vizualni zamor, povećavaju jasnoću i kontrast slike.
Prije svega, leće za naočale su proizvod, pa se stoga isplati obratiti pozornost na proizvođača ovog optičkog proizvoda. Popularni brandovi imaju visoku cijenu, ali imaju visok stupanj pouzdanosti i udobnosti pri nošenju proizvoda.
Prva tri svjetska lidera uključuju:
Profesionalna stakla dizajnirana posebno za ljude koji žele zaštititi svoj vid od zračenja zaslona. Oni blokiraju ultraljubičasto svjetlo, oči ne povređuju, ne pokazuju ubod i suzenje.
Preporučujem, jer će vam ove naočale pomoći da gotovo potpuno oslobodite napetosti iz očiju dok radite za računalom, čitate, gledate filmove na televiziji i telefonu, kao i povećavate osjetljivost informacija.
Cijena optičkih leća za naočale ovisi o mnogim čimbenicima.
Prije svega, to uzima u obzir:
Očala su podijeljena na staklo i plastiku ili, preciznije, mineralne i organske, ovisno o korištenom materijalu. I oni i drugi imaju i prednosti i nedostatke.
Dugo je vrijeme staklo bilo jedini materijal za proizvodnju naočalnih leća. Ima izvrsna optička svojstva, štiti od ultraljubičastog zračenja, površina stakla od stakla otporna je na ogrebotine. Nedostaci uključuju činjenicu da su takve leće teže i deblje od plastičnih, u slučaju oštećenja njihovi ulomci mogu oštetiti oko, nije moguće uvijek ugraditi staklene leće u neke moderne okvire.
Plastične leće CR-39 (indeks loma 1,49-1,50) postale su prva alternativa staklenim lećama. Ovaj materijal za proizvodnju naočalnih leća je daleko najčešći u svijetu, ali se postupno zamjenjuje lakšim materijalima s višim indeksom loma. CR-39 je najjeftiniji organski materijal, leće od njega su dva puta lakše od stakla i otpornije su na udarce. Jednostavnost bojenja organskim bojama nesumnjiva je prednost ovog materijala. Nedostaci ovih leća uključuju nisku otpornost na ogrebotine, slabu UV zaštitu. Međutim, ovi problemi se lako rješavaju primjenom posebnih premaza. Takve leće mogu se preporučiti za nisku i srednju ametropiju, kao i, ako je potrebno, za bojenje
Polikarbonat (indeks loma 1,59) jedan je od prvih materijala koji je omogućio proizvodnju tanje i lakše leće. Njegova najvrednija kvaliteta je otpornost na udarce. To je više od 10 puta jače od CR-39 plastike. Iz tog razloga, zajedno s triveksom polikarbonata je najbolji materijal za proizvodnju sigurnosnih leća za naočale za djecu, kao i ljudi koji su aktivno uključeni u sport. Ne zahtijeva dodatni premaz za zaštitu očiju od ultraljubičastog zračenja, budući da u početku ima ovo svojstvo. Njegov visoki indeks loma omogućuje vam da iz njega napravite tanke leće od drugih. Međutim, zbog toga se Abbe broj leće smanjuje, što dovodi do povećanja kromatskih aberacija. Zbog toga je Trivex najbolji izbor među materijalima s prosječnim indeksom loma.
Triveks - relativno novi materijal za proizvodnju leća. Dobro je zaštićen od ultraljubičastog zračenja, otporan na udarna opterećenja, lagan, ima prosječan indeks loma, koji vam omogućuje da iz njega izvučete tanke leće od stakla ili CR-39 plastike. Minimalna debljina središta za negativne refraktivne leće je samo 1,0 mm. Istodobno, on ima prilično visok Abbeov broj, koji osigurava jasnoću slike i gotovo potpuno odsustvo aberacija. Još jedna prednost je jednostavnije, u usporedbi s polikarbonatnim lećama, postupak bojenja. Osim toga, oni su izvrsni za okvire za naočale bez okvira zbog svoje čvrstoće, potrebne za bušenje i mehaničku montažu.
Triivex leće su savršene za lom manje od 3,0 dioptrije, bit će tanje i lakše od leća iz CR-39, a razlika može biti i do 25%.
Objektivi od visoko-indeksnih i ultra-visokih indeksnih plastika mogu biti još tanji i lakši od ostalih zbog visokog indeksa loma. Na primjer, u najčešćem materijalu iz ove skupine, on je jednak 1.67. To omogućuje objektivu da proizvede dva puta tanji od CR-39, s istom optičkom snagom. Iako je zbog veće gustoće plastika visokog indeksa još uvijek teža od Triivexa, koji je trenutno najlakši materijal poznat. On savršeno blokira ultraljubičasto zračenje. Nedostatak je visoka cijena u usporedbi s polikarbonatom i trivexom. Zbog veće optičke gustoće leće, nizak Abbe broj dovodi do kromatskih aberacija koje uzrokuju nelagodu u korištenju takvih naočala, osobito noću i pri radu na računalu. Zbog toga su premazani antirefleksivnim premazom.
Očala su podijeljena na staklo i plastiku ili, preciznije, mineralne i organske, ovisno o korištenom materijalu. I oni i drugi imaju i prednosti i nedostatke.
Dugo je vrijeme staklo bilo jedini materijal za proizvodnju naočalnih leća. Ima izvrsna optička svojstva, štiti od ultraljubičastog zračenja, površina stakla od stakla otporna je na ogrebotine. Nedostaci uključuju činjenicu da su takve leće teže i deblje od plastičnih, u slučaju oštećenja njihovi ulomci mogu oštetiti oko, nije moguće uvijek ugraditi staklene leće u neke moderne okvire.
Prva alternativa staklenim lećama je plastična leća CR-39 (indeks loma 1,49-1,50). Ovaj materijal za proizvodnju naočalnih leća je daleko najčešći u svijetu, ali se postupno zamjenjuje lakšim materijalima s višim indeksom loma. CR-39 je najjeftiniji organski materijal, leće od njega su dva puta lakše od stakla i otpornije su na udarce. Jednostavnost bojenja organskim bojama nesumnjiva je prednost ovog materijala. Nedostaci ovih leća uključuju nisku otpornost na ogrebotine, slabu UV zaštitu. Međutim, ovi problemi se lako rješavaju primjenom posebnih premaza. Takve leće mogu se preporučiti za nisku i srednju ametropiju, kao i, ako je potrebno, za bojenje
Polikarbonat (indeks loma 1,59) jedan je od prvih materijala koji je omogućio proizvodnju tanje i lakše leće. Njegova najvrednija kvaliteta je otpornost na udarce. To je više od 10 puta jače od CR-39 plastike. Iz tog razloga, zajedno s triveksom polikarbonata je najbolji materijal za proizvodnju sigurnosnih leća za naočale za djecu, kao i ljudi koji su aktivno uključeni u sport. Ne zahtijeva dodatni premaz za zaštitu očiju od ultraljubičastog zračenja, budući da u početku ima ovo svojstvo. Njegov visoki indeks loma omogućuje vam da iz njega napravite tanke leće od drugih. Međutim, zbog toga se Abbe broj leće smanjuje, što dovodi do povećanja kromatskih aberacija. Zbog toga je Trivex najbolji izbor među materijalima s prosječnim indeksom loma.
Triveks - relativno novi materijal za proizvodnju leća. Dobro je zaštićen od ultraljubičastog zračenja, otporan na udarna opterećenja, lagan, ima prosječan indeks loma, koji vam omogućuje da iz njega izvučete tanke leće od stakla ili CR-39 plastike. Minimalna debljina središta za negativne refraktivne leće je samo 1,0 mm. Istodobno, on ima prilično visok Abbeov broj, koji osigurava jasnoću slike i gotovo potpuno odsustvo aberacija. Još jedna prednost je jednostavnije, u usporedbi s polikarbonatnim lećama, postupak bojenja. Osim toga, oni su izvrsni za okvire za naočale bez okvira zbog svoje čvrstoće, potrebne za bušenje i mehaničku montažu.
Triivex leće su savršene za lom manje od 3,0 dioptrije, bit će tanje i lakše od leća iz CR-39, a razlika može biti i do 25%.
Objektivi od visoko-indeksnih i ultra-visokih indeksnih plastika mogu biti još tanji i lakši od ostalih zbog visokog indeksa loma. Na primjer, u najčešćem materijalu iz ove skupine, on je jednak 1.67. To omogućuje objektivu da proizvede dva puta tanji od CR-39, s istom optičkom snagom. Iako je zbog veće gustoće plastika visokog indeksa još uvijek teža od Triivexa, koji je trenutno najlakši materijal poznat. On savršeno blokira ultraljubičasto zračenje. Nedostatak je visoka cijena u usporedbi s polikarbonatom i trivexom. Zbog veće optičke gustoće leće, nizak Abbe broj dovodi do kromatskih aberacija koje uzrokuju nelagodu u korištenju takvih naočala, osobito noću i pri radu na računalu. Zbog toga su premazani antirefleksivnim premazom.
Tehnologija objektiva
Objektiv (njemački Linse. Iz latinice. Lens - leća) je dio izrađen od optički prozirnog homogenog materijala, ograničen s dvije polirane refrakcijske površine okretaja, na primjer, sferične ili ravne i sferične.
Danas se sve više koriste i "asferične leće", čiji se oblik površine razlikuje od kugle. Optički materijali kao što su staklo, optičko staklo, optički prozirna plastika i drugi materijali obično se koriste kao materijal za leće.
Drugi optički uređaji i pojave koje stvaraju sličan optički učinak bez specificiranih vanjskih značajki nazivaju se i lećama.
Izrada leća s elastičnim načinom pričvršćivanja na uređaj. U pojedinačnoj i maloj proizvodnji sve operacije obrade obradaka dijele se u tri skupine: grubo brušenje izvršnih površina i promjera; fino brušenje i poliranje izvršnih površina, centriranje i fasetiranje; dopunska obrada preslikača - premazivanje i lijepljenje. U isto vrijeme, fino brušenje i poliranje obavljaju se s elastičnom metodom blokiranja slijepih uzoraka.
Elastični nosači leća
Prilikom korištenja višestrukih obradaka ili jezgri, prva operacija je piljenje, savijanje i podešavanje debljine obradaka; Treća operacija je grubo brušenje izvršnih površina, koje se provodi u jednoj ručnoj proizvodnji na strojevima za grubo brušenje pomoću vodenih abrazivnih suspenzija. Prva je strana s manjim radijusom. Na prazninama D ≥ 60 mm, osim debljine, održava se i dopušteni konus. U maloj proizvodnji za izvođenje ove operacije koriste se strojevi opremljeni dijamantnim alatima. Na kolac su pričvršćene praznine. Kao oslonac koristi se površina koja ima manji radijus.
Pomiomo tehnološke leće, postoje leće za korekciju vida. Kupite kontaktne leće u Moskvi, posjetite www.netoptika.ru
Sljedeći korak je montaža bloka na elastičan način. Najpoželjnije je prvo obraditi plohe s velikim radijusom ili manje strogim zahtjevima za točnost i čistoću površina. Operaciji montaže bloka prethodi lijepljenje smolnih jastučića 3 na izratku 2, koji se izvodi ručno ili na lijepljenom poluautomatskom. Zatim se prazne leće, u skladu s redoslijedom utvrđenim u proračunu jedinice, suhim ili tankim slojem vazelina koji se rabi s malim radijusom zakrivljenosti, protrlja na površinu uređaja za prianjanje (gljiva ili šalica).
Na jastuke se stavlja uređaj koji se zagrijava u električnoj peći ili struja visoke frekvencije do temperature od 80-100 ° C, koja se topi i zalijepi na nju. Ohladite blokove u vodi na normalnoj temperaturi. Koristi se poseban uređaj koji osigurava aksijalnu simetriju bloka s uređajem za preklapanje i uranjanjem uređaja za lijepljenje u smolu.
Fino brušenje prve izvršne površine vrši se na mHE stroju u dva prijelaza s vodenim mikrokorundnim mikro suspenzijama ili dijamantnim alatima. Polumjer površine bloka nakon prvog prijelaza kontrolira se širinom kontaktne zone (preklapanje) s površinom alata za drugi prijelaz. Ovisno o radijusu zakrivljenosti površine, visini bloka i brusnog zrna pri prvom prijelazu, širina prstenaste zone može biti 0,15 - 0,25 promjera bloka. Položaj ove zone na samom rubu bloka ukazuje na ispravnost procesa brušenja pri prvom prijelazu. Nakon završetka drugog prijelaza, radijus i oblik površine se kontroliraju pomoću stakla za ispitivanje, koje se stavlja na vlažnu poliranu površinu obratka.
Poliranje se provodi na istim strojevima s vodenom suspenzijom polirita uz uporabu podloga za poliranje smole. Brand smola se bira ovisno o intenzitetu procesa i temperaturi prostorije. Nakon kontrole kvalitete, površine izratka su zaštićene lakom. Demontaža blokova vrši se u rashladnim komorama ili uz pomoć ultrazvuka na posebnom poluautomatskom uređaju (suho deblokiranje), ili u ultrazvučnim kupkama pomoću alkalnih otopina i površinski aktivnih tvari kao radnih tekućina.
Pranje praznih predmeta provodi se ručno ili na ultrazvučnim instalacijama uz korištenje organskih otapala, te pranje uređaja za lijepljenje na posebnoj jedinici, koja je instalacija s četiri položaja.
Tvrdi nosači za objektiv
Postupci obrade druge izvršne površine praznih leća izvode se na isti način kao i prvi. Konačni rad ovog ciklusa obrade je centriranje i fasetiranje slijepih uzoraka. Zadatak centriranja je poravnanje geometrijske osi (os simetrije cilindričnog generatora obratka) s njegovom optičkom osi (os koja povezuje središta zakrivljenosti obje površine). Rad se izvodi na posebnim CA strojevima. Najčešći predstavnik ovih strojeva je stroj CA-50, dizajniran za središnje leće promjera 10 - 50 mm. Ugradnja leća vrši se u samoncentrirajućim ulošcima kompresijom. Okruglo brušenje cilindrične konstrukcije površine izvodi se dijamantnim instrumentom APP promjera 200 mm, koji se okreće frekvencijom od 2800 o / min, što omogućuje brzinu rezanja od 28 m / s. Kao rashladno sredstvo korišteno je industrijsko ulje 20 ili FPA koje pumpa dovodi u radni prostor. Osim toga, koriste se i strojevi za centriranje, na kojima se ugradnja slijepe probe obavlja ručno "na blještavilo", a pričvršćivanje - lijepljenjem posebnom smolom.
Fasetiranje se provodi istodobno s kombiniranim dijamantnim kotačem za centriranje, čija rezna oštrica ima cilindrične i konusne dijelove. Na lećama proizvedenim u malim serijama, fasetiranje se provodi ručno dijamantnom šalicom na strojevima za grubo brušenje s pričvršćivanjem slijepe probe na patrone.
Kod proizvodnje velikih razmjera, grubo i fino brušenje i poliranje izvršnih površina provodi se jednom krutom ugradnjom obradaka na lijepljenom uređaju. Takva konstrukcija putanje obrade daje značajan ekonomski učinak, jer omogućuje smanjenje nekoliko pomoćnih operacija i grubo brušenje izvedbenih površina od strane jedinice.
Shema izgradnje tehnoloških operacija u proizvodnji velikih leća uporabom tvrde metode blokiranja ima značajnu razliku od prethodno opisanog. Glavna razlika je u sekvencijalnom izvođenju grubog brušenja, finog brušenja i poliranja radnih površina obradaka bez rastavljanja i sastavljanja bloka, tj. Sekvencijalne obrade iz jedne instalacije obradaka na uređaju za lijepljenje. Ovo rješenje smanjuje količinu pomoćnih operacija i skraćuje ciklus obrade.
Svi materijali koji se danas koriste za izradu naočalnih leća podijeljeni su u 2 velike klase: mineralno staklo i organske polimere. Prema tome, sve leće za spektakl podijeljene su na mineralne i organske.
Mineralno staklo nekad se naširoko koristilo za proizvodnju naočalnih leća, ali su u posljednjih 20-30 godina organski polimeri (plastika) osvojili vodeće mjesto na svjetskom tržištu, koje imaju niz prednosti u odnosu na mineralno staklo.
Mineralno staklo (anorgansko staklo) sastoji se uglavnom od silicij-dioksida (dobivenog iz kvarcnog pijeska). Indeks loma (n) standardnog mineralnog stakla je 1.523. Dodavanjem različitih komponenti dobivene su vrste stakla s višim vrijednostima indeksa loma - 1,6, 1,7, pa čak i više (do 1,9).
Leće za naočare od mineralnog stakla s 1,8-1,9 će biti tanje od standardnih staklenih leća za naočale (za informacije o ovisnosti debljine i težine leće za naočale o indeksu refrakcije, vidi članak "Visoko lomljive leće za naočale").
Međutim, povećanje indeksa loma ne daje veliki dobitak u težini mineralne leće za naočale, jer se s povećanjem indeksa loma specifična težina stakla povećava.
Glavne prednosti mineralnih leća za naočale: visoke optičke osobine i otpornost na stvaranje ogrebotina. Da bi se zaštitile oči od štetnog djelovanja ultraljubičastog zračenja iz sunčevog spektra, dodatak UV apsorbirajućeg sredstva mora se dodati sastavu mineralnog stakla.
Organske leće za naočale izrađuju se od organskih prozirnih polimera (plastika). Najčešći optički polimer u jeziku kemije naziva se CR-39. iako neki proizvođači imaju vlastiti naziv za standardne polimere koje koriste (na primjer, Essilor ima standardnu plastiku zvanu ORMA). Indeks loma standardnog polimera je oko 1,5. Postoji više polimera s višim n vrijednostima, do 1,74.
Vrlo visoka vrijednost indeksa loma polikarbonata (1.59). Polikarbonatne leće za naočale (pročitajte članak "Polikarbonatne leće za naočale") razlikuju se od svih ostalih leća za naočale s visokom otpornošću na udarce. Osim toga, oni su vrlo lagani, budući da osim većih n vrijednosti u usporedbi s tradicionalnim polimerom, imaju malu specifičnu težinu (samo 1.2 g / cm3).
Glavne prednosti organskih naočalnih leća su mala težina, visoka otpornost na udarce i sigurnost. Posljednja dva svojstva posebno su naglašena za polikarbonat i relativno novi polimer Trivex (neki proizvođači koriste svoje robne marke za leće za naočale iz Trivexa - na primjer, TVX) (pročitajte članak "Trivexova leća otporna na udarce"). Sve organske leće za naočale su sigurnije kada su uništene od mineralnih leća za naočale. To je zbog veće viskoznosti organskih materijala, mineralnih čaša - više krhke. S jakim udarcem razbijaju se na male komadiće koji oštrim rubovima mogu oštetiti njihove oči. Stoga se organske leće za naočale preporučuju djeci, a od njih je bolje dati prednost naočalnim lećama od materijala otpornih na udarce - polikarbonata ili Trivexa.
http://zrenie100.com/vse-pro-ochki/materialy-dlya-izgotovleniya-linz.html